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風淋室也稱風淋間,它是人員或貨位進入潔凈區由風機通過風淋噴嘴噴出經過過濾的潔凈強風吹除人或物體表面吸附塵埃的一種通用性很強的局部凈化設備。
風淋室根據吹淋方式可分為:頂吹風淋室,單人單吹風淋室,單人雙吹風淋室,單人三吹風淋室,雙人雙吹風淋室,雙人三吹風淋室,多人雙吹風淋室,多人三吹風淋室,轉角風淋室。
風淋室根據箱體材質不同可分為:不銹鋼風淋室,鋼板風淋室,外鋼板內不銹鋼風淋室,彩鋼板風淋室,外彩板內不銹鋼風淋室。
風淋室根據自動化程度不同可分為:智能語音風淋室,自動門風淋室,防爆風淋室,快速卷簾門風淋室。
風淋室根據使用對象不同可分為:人淋室,貨淋室,風淋通道,貨淋通道。
汽車涂裝線風淋室要求是隨著產業技術的開展,許多電子,汽車配件等產品性能、質量的進步和消費過程的微細化,越來越請求消費環境具有一定的空氣干凈度和環境的。
1、雙吹吹風,采用冷軋鋼板或不銹鋼制作而成;
2、地板采用格柵處理,底部為不銹鋼接水盤,含進水口和出水口;
3、風淋室進門為手動開門自動關門或全自動感應開關門;
4、風淋室為單向通道進,旁邊設置下班通道門;
5、風淋室可設置成恒溫自動電加熱風淋室,滿足北方用戶需求;
6、可帶門禁刷卡管理系統,便于車間人員進出管理;
7、涂裝線分為一樓大門風淋和二樓潔凈區風淋室,尺寸根據設計院要求定做;
1)從非潔凈區進入外門打開,內門自動閉鎖,如果人員或貨物進入風淋室,同時進到風淋中心,經過紅外探頭風機將自動工作一定時間,此時內外門均閉鎖風機停止工作后,蜂鳴響一聲內門即可打開,人員或貨物出風淋室,內門關閉,整個過程結束。
2)從潔凈區退出內門打開,外門自動閉鎖,人員或貨物進入風淋室,內門關閉,人員或貨物經過紅外探頭則蜂鳴響一聲外門即可打開,人員或貨物出風淋室,外門關閉,整個過程結束。
3)風淋室風機應該具有時間自動調節功能。
4)風淋室自動保護功能當風淋室中有一扇門或門機有故障無法閉合時,系統在經過一定時間后自動退出聯鎖功能,二門關閉后系統自動恢復聯鎖功能汽車涂裝線風淋室。
由凈化配套低噪音離心風機,將風淋室內的空氣經預過濾器吸入后壓入靜壓室,在靜壓室內再經高效過濾器壓出,經過二級過濾后,將潔凈的空氣從箱體左右側及頂側的噴口高速噴出,將汽車表面的塵埃吹落,連同空氣一起再被風機吸入預過濾器,空氣中的塵埃將會被初、高效過濾器吸收??諝鈩t經高效過濾器后再從噴口吹出,如此循環,以達到風淋除塵的目的。
1、功能要求:吹灰系統具有自動吹凈功能,當車身進入吹凈區時自動對車身進行吹凈操作。
2、吹灰系統要形成相對密閉的空間,兩端通過空氣風幕隔斷,并且吹灰系統的長度要大于車身雪橇長度。
3、吹灰系統內部空氣循環利用,并且有過濾功能。
4、吹灰系統的設計要方便日常清理,維護。
內部吹嘴方向能夠調節。
1、風壓風速應在20m/s以上。
2、設計附加條件
3、施工完成后不影響其它周邊設備的檢修。
4、吹灰系統設計和施工的安裝、用氣對面漆機器人噴涂無影響。
5、施工完成后不改變其它周邊設備的物流方式及控制方式。
6、工位的人體工程學。
7、噪音
允許設備產生的*大噪音**:85分貝在1000HZ下。
裝置對于操作工、車身不應有攻擊性。
對于人員和產品危險的區域應采取保護措施。
目前還沒有統一的噴涂車間行業的空氣干凈度等級或消費環境控制請求的統一規則,噴涂車間潔凈度進步了,在人員或者貨物進出的管理問題上就需要一種凈化設備來有效隔離噴涂車間和外界環境,而汽車涂裝風淋室的特殊作用剛好滿足噴涂車間的相關要求,因此就成了噴涂車間不可取代的重要設備。
汽車涂裝風淋室正是為了配合汽車行業的發展,滿足汽車外表噴涂技能高要求而推出全新一代的風淋凈化裝置,能夠鏟除人員帶入噴涂車間的塵土粒子,特別是腳上的0.3Um粒子更是有必要去除的。
涂裝線所用的風淋室對除塵效果要求相對會更高的一些,噴涂車間是用鋼質夾芯板組成的全封鎖式凈化車間,能有效地控制不良空氣對產品的污染,降低噴涂室內的塵埃及產品的不良率,無塵噴涂車間還需求防爆、防毒,而這些都離不開風淋室,在設計好噴涂車間的同時也要選擇好所對應的風淋室。
汽車涂裝風淋室箱體可采用彩鋼和全鋼兩種結構形式表面進行嚴格的除油、除銹、磷化處理后再噴塑,防銹防腐蝕,外表美觀大方;風淋室設備可分段分件組裝,可任意加長縮短,便于運輸和保障產品質量,適合新建車間或改造車間的安裝;低噪音高壓風機與時間繼電器控制系統結合使用,風量大、噪音小,功耗低,運行平穩;高速球型噴嘴配置科學合理,可保障**佳吹淋效果。
汽車噴涂間專用風淋室是汽車生產潔凈廠房和裝配式潔凈室的設備,用于吹除進入凈化廠房的人體和攜帶物品表面附著的塵埃,同時風淋室也起到氣閘的作用,防止未經凈化的空氣進入潔凈區域,是進行人體凈化和防止外空氣污染潔凈區的有效設備。
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